1. 聚乙烯和聚氯乙稀绝缘

　　电线电缆的塑料绝缘一般选用直接挤包或抽真空挤包两种。挤包的绝缘层应紧密均匀的连续包在各种导电线芯上，其挤包厚度应确保工艺规则的塑料厚度。绝缘层的工艺厚度应符兼并满意各种电线电缆相应的国家规范（或IEC 规范）中对绝缘层标称厚度的要求。对有导体屏蔽要求的，其挤包的内导电层的厚度应不包括在绝缘层厚度内；测量绝缘层厚度六点的平均值应不小于标称值，而测出绝缘层最薄点值能够低于标称值，但不该小于工艺规则厚度标称值的90%-0.1mm。

　　2. 绝缘线芯质量要求

　　绝缘线芯挤包层经水槽冷却后，应经直流火花实验，检验绝缘层是否有质量缺点，若线芯被击穿则应进行修复。绝缘不得有连续的竹节、波浪及偏芯；绝缘外表应滑润、平整，无疙瘩或塌坑；绝缘层横断面上应没有肉眼可见的气泡、气孔、搀杂和砂眼；塑料绝缘不该有塑化不均匀和焦烧等现象，绝缘线芯内挤制时不得进水，避免影响电气性能，绝缘线芯的识别标志应首尾一致。

　　3. 护套

　　（1） 塑料挤出的护套外表应光洁圆整，护套横断面无肉眼可见的气泡、搀杂及砂眼等缺点，护套挤包层应连续完好，挤包的护套厚度应满意工艺规则的标称厚度。其护套的标称厚度尺度应符合各种电线电缆相应的国家规范的要求。

　　（2） 直接挤包在润滑外表的塑料护套，如单芯电缆，不加塑料薄膜绕包带者，其护套的平均厚度应不小于标称值，测出任一点的最小厚度应不小于标称值的85%－0.1mm 。

　　（3） 直接挤包在非正规圆柱形外表的塑料护套，如在缆芯有绕包带、金属铠装、皱纹金属套上挤包外护套，测出任一点的最小厚度应不小于标称值的80%－0.2mm

　　（4） 塑料电线电缆的外护套外表，在挤塑过程中，必须进行打印厂名、类型、标准、制作长度、制作年份等永久性的识别标志。。其识别标志的打印办法可选用字轮字块凸字压印在护套上，或选用色带字块热印在护套外表上，或选用油墨喷印，印字要清晰完好连续。

　　（5） 塑料护套出现缺点时允许进行修补。

　　模具是产品定型的设备，是塑料挤出全过程中最终的热压效果设备，其几何形状、结构型式和尺度，温度凹凸、压力大小等直接决议制品加工的胜败，因而任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施历来都受到高度重视。在用塑料挤出机挤制电线电缆的绝缘层和护套层时，模具是操控绝缘挤包层厚度的要害。为了使塑料塑化的更好，选配适宜的模具非常重要，因而要按挤塑工艺参数及配模公式挑选模具。一般电线电缆在选模时，绝缘线芯要选小一些，铠装护套要选大些，这样才能对塑料层外表起到良好的塑化效果，到达工艺规则的要求。

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