深井泵电缆挤出工艺的基本要求

2019-12-28 80

  1. 聚乙烯和聚氯乙稀绝缘

  电线电缆的塑料绝缘一般选用直接挤包或抽真空挤包两种。挤包的绝缘层应紧密均匀的连续包在各种导电线芯上,其挤包厚度应确保工艺规则的塑料厚度。绝缘层的工艺厚度应符兼并满意各种电线电缆相应的国家规范(或IEC 规范)中对绝缘层标称厚度的要求。对有导体屏蔽要求的,其挤包的内导电层的厚度应不包括在绝缘层厚度内;测量绝缘层厚度六点的平均值应不小于标称值,而测出绝缘层最薄点值能够低于标称值,但不该小于工艺规则厚度标称值的90%-0.1mm。

  2. 绝缘线芯质量要求

  绝缘线芯挤包层经水槽冷却后,应经直流火花实验,检验绝缘层是否有质量缺点,若线芯被击穿则应进行修复。绝缘不得有连续的竹节、波浪及偏芯;绝缘外表应滑润、平整,无疙瘩或塌坑;绝缘层横断面上应没有肉眼可见的气泡、气孔、搀杂和砂眼;塑料绝缘不该有塑化不均匀和焦烧等现象,绝缘线芯内挤制时不得进水,避免影响电气性能,绝缘线芯的识别标志应首尾一致。

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  3. 护套

  (1) 塑料挤出的护套外表应光洁圆整,护套横断面无肉眼可见的气泡、搀杂及砂眼等缺点,护套挤包层应连续完好,挤包的护套厚度应满意工艺规则的标称厚度。其护套的标称厚度尺度应符合各种电线电缆相应的国家规范的要求。

  (2) 直接挤包在润滑外表的塑料护套,如单芯电缆,不加塑料薄膜绕包带者,其护套的平均厚度应不小于标称值,测出任一点的最小厚度应不小于标称值的85%-0.1mm 。

  (3) 直接挤包在非正规圆柱形外表的塑料护套,如在缆芯有绕包带、金属铠装、皱纹金属套上挤包外护套,测出任一点的最小厚度应不小于标称值的80%-0.2mm

  (4) 塑料电线电缆的外护套外表,在挤塑过程中,必须进行打印厂名、类型、标准、制作长度、制作年份等永久性的识别标志。。其识别标志的打印办法可选用字轮字块凸字压印在护套上,或选用色带字块热印在护套外表上,或选用油墨喷印,印字要清晰完好连续。

  (5) 塑料护套出现缺点时允许进行修补。

  模具是产品定型的设备,是塑料挤出全过程中最终的热压效果设备,其几何形状、结构型式和尺度,温度凹凸、压力大小等直接决议制品加工的胜败,因而任何挤塑产品模具的设计、选配及其保温措施历来都受到高度重视。在用塑料挤出机挤制电线电缆的绝缘层和护套层时,模具是操控绝缘挤包层厚度的要害。为了使塑料塑化的更好,选配适宜的模具非常重要,因而要按挤塑工艺参数及配模公式挑选模具。一般电线电缆在选模时,绝缘线芯要选小一些,铠装护套要选大些,这样才能对塑料层外表起到良好的塑化效果,到达工艺规则的要求。

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